Under många år har marknaden för vattenrör med stor diameter (16 tum och högre) representerats av stålrör (SP), prefabricerade cylindriska rör i betong (PCCP), duktilt järnrör (DIP) och PVC-rör (polyvinylklorid).Å andra sidan står HDPE-rör endast för 2% till 5% av marknaden för vattenrör med stor diameter.
Den här artikeln syftar till att sammanfatta kognitiva problem associerade med HDPE-rör med stor diameter och rekommendationer för röranslutningar, kopplingar, dimensionering, design, installation och underhåll.
Enligt EPA-rapporten kokar de kognitiva frågorna kring HDPE-rör med stor diameter ner till tre huvudpunkter.För det första finns det en allmän brist på förståelse för produkten.I kommunala projekt kan antalet intressenter försvåra kunskapsöverföring för relaterade produkter.På samma sätt använder arbetare vanligtvis bekanta produkter och tekniker.Slutligen kan denna brist på kunskap till och med leda till missuppfattningen att HDPE inte är lämplig för vattenapplikationer.
Ett andra kognitivt problem härrör från föreställningen att användning av nya material ökar risken, även när viss kunskap finns tillgänglig.Användare ser ofta HDPE som en ny produkt för sin specifika tillämpning, utanför sin komfortzon eftersom de inte har någon erfarenhet av det.En viktig drivkraft behövs för att övertyga företag att prova nya material och applikationer.Det är också ganska intressant.
Det bästa sättet att övervinna dessa upplevda problem är att hjälpa till att kvantifiera de upplevda riskerna och visa de kvantifierbara fördelarna med att använda nya material.Det kan också vara bra att titta på historiken för liknande produkter som används.Till exempel har naturgasföretag använt polyetenrör sedan mitten av 1960-talet.
Även om det är relativt lätt att prata om de fysiska och kemiska egenskaperna hos HDPE-rör, är ett bättre sätt att hjälpa till att kvantifiera dess fördelar att beskriva dess egenskaper i förhållande till andra rörmaterial.I en undersökning av 17 brittiska verktyg, beskrev forskare den genomsnittliga felfrekvensen för olika rörmaterial.Den genomsnittliga felfrekvensen per 62 miles varierade från 20,1 fel på den övre änden av järnröret till 3,16 fel på den nedre änden av PE-röret.Ett annat intressant fynd i rapporten är att en del av PE som används i rören tillverkades för mer än 50 år sedan.
Idag kan PE-tillverkare skapa förstärkta polymerstrukturer för att förbättra motståndskraften mot långsam spricktillväxt, draghållfasthet, duktilitet, tillåten hydrostatisk spänning och andra rörmaterialegenskaper.Vikten av dessa förbättringar kan inte överskattas.Under 1980- och 2000-talen förändrades en undersökning av allmännyttiga företags nöjdhet med PE-rör dramatiskt.Kundnöjdheten svävade runt 53 % på 1980-talet och steg till 95 % på 2000-talet.
De främsta anledningarna till att välja HDPE-rörmaterial för transmissionsnät med stor diameter inkluderar flexibilitet, smältbara fogar, korrosionsbeständighet, kompatibilitet med dikesfria tekniska metoder såsom horisontell riktningsborrning och kostnadsbesparingar.I slutändan kan dessa fördelar endast realiseras när lämpliga konstruktionsmetoder, särskilt smältsvetsning, följs.
Referenser: https://www.rtfpipe.com/news/large-diameter-hdpe-pipe-for-municipal-piping-systems.html
Posttid: 2022-jul-31
